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氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門，主要做截?cái)嚅y使用，亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或切斷兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型氣動(dòng)煤氣專用蝶閥。
背景技術(shù)：
目前在煤氣管道上使用的蝶閥，都是通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，極易磨損，增大了閥桿受到的扭力，導(dǎo)致蝶板啟閉困難的問(wèn)題，同時(shí)由于煤氣常常帶著灰塵并積聚在閥座與蝶板的結(jié)合處，容易造成煤氣泄漏，浪費(fèi)資源，存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好、閥桿容易轉(zhuǎn)動(dòng)的新型氣動(dòng)煤氣專用蝶閥，以解決上述的問(wèn)題。
2、 實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型氣動(dòng)煤氣專用蝶閥，包括閥體、閥桿和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板，所述蝶板與閥體內(nèi)圈相適配，所述閥桿穿入閥體頂部與蝶板固定連接且延伸至閥體底部，還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述閥桿相對(duì)于閥桿穿入閥體一端的另一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括壓軸和滾輪，所述滾輪通過(guò)螺栓與壓軸固定連接，所述閥桿面向壓軸一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述壓軸底部設(shè)置有供凸塊插入的凹槽，所述壓軸頂部沿壓軸周向套設(shè)有推塊，所述推塊與壓軸底部之間設(shè)置有彈簧，所述推塊外圈套設(shè)有覆蓋壓軸的壓軸套，所述壓軸套底部設(shè)置有供滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形軌道，所述壓軸相對(duì)于壓軸與閥桿連接一端的另一端與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定連接；所述蝶板通過(guò)壓板固定有密封裝置，所述壓板通過(guò)螺釘連接于蝶板，所述壓板與蝶板之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述密封裝置包括硬質(zhì)密封圈和軟性密封圈，所述硬質(zhì)密封圈和軟性密封圈中部均設(shè)置有供壓縮彈簧穿入的通孔，所述硬質(zhì)密封圈四周均設(shè)置有凹槽，所述硬質(zhì)密封圈疊放設(shè)置在軟質(zhì)密封圈上。
3、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推塊向下擠壓彈簧，驅(qū)動(dòng)壓軸向下擠壓，壓軸套跟隨壓軸向下擠壓，使?jié)L輪在弧形軌道中滾動(dòng)，從而帶動(dòng)壓軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于閥桿與壓軸通過(guò)凸塊和凹槽固定連接，壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，蝶板與閥桿固定連接，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝶板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)或者切斷的效果；當(dāng)?shù)y進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，高壓煤氣的介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)壓板向蝶板擠壓，由于硬質(zhì)密封圈疊放在軟性密封圈上，壓板擠壓硬質(zhì)密封圈，迫使硬質(zhì)密封圈向軟性密封圈進(jìn)行擠壓，導(dǎo)致軟性密封圈通過(guò)硬質(zhì)密封圈四周的缺口凸起，軟性密封圈凸起后能夠更加密封穩(wěn)定的擠壓于進(jìn)料口和出料口與蝶板的連接處，使煤氣中的灰塵不易堆積在閥體和蝶板的連接處，再次開(kāi)啟蝶閥時(shí)，由于壓縮彈簧的回復(fù)力，壓縮彈簧驅(qū)動(dòng)蝶板進(jìn)行回彈，軟性密封圈實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回復(fù)，不會(huì)造成軟性密封圈的磨損，軟性密封圈及硬質(zhì)密封圈的配合能夠更加有利于密封裝置的密封，防止煤氣泄漏。
4、優(yōu)選的，所述閥桿外圈套設(shè)有桿套，所述桿套與壓軸套連接處設(shè)置有密封圈。
5、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：防止閥桿長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作發(fā)生摩擦，防止壓軸中的雜質(zhì)通過(guò)桿套與壓軸套的間隙進(jìn)入閥體。
6、優(yōu)選的，所述蝶板和閥體硬度不同。
7、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：閥座和蝶板能夠采用不同硬度的材質(zhì)制備，從而使用者能夠根據(jù)需要選擇合適的搭配，有選擇性的保護(hù)自己認(rèn)為較為重要的部件，極大降低了產(chǎn)品的使用成本。
8、優(yōu)選的，所述的桿套與閥體之間設(shè)置密封套。
9、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：減少桿套與閥體之間的摩擦，同時(shí)防止煤氣從閥桿與閥體之間的間隙泄漏，提高密封效果。
