本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置。
背景技術(shù)：
蝶閥是禮用圓形蝶板隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種蝶板，大多數(shù)蝶閥可用于對(duì)流通介質(zhì)的輸送開關(guān)控制，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單。氣動(dòng)蝶閥則是以氣動(dòng)執(zhí)行器作為驅(qū)動(dòng)部件的蝶閥，氣動(dòng)蝶閥需要單獨(dú)設(shè)置氣體發(fā)生器，當(dāng)氣動(dòng)蝶閥用于輸送壓縮空氣的管道時(shí)，此種設(shè)置便造成了資源的浪費(fèi)，并且氣動(dòng)蝶閥并不能具有自動(dòng)關(guān)閉的功能，當(dāng)設(shè)備意外斷電時(shí)，氣動(dòng)蝶閥并不能阻止氣體的回流或者阻止來自空氣壓縮機(jī)的余量氣流繼續(xù)供給加工設(shè)備，如在稀土研磨材料加工過程中，當(dāng)遭遇意外斷電，分級(jí)分選的主機(jī)自動(dòng)停止，空氣壓縮機(jī)輸入管道的余量氣流壓力仍然很大，會(huì)使分級(jí)分選主機(jī)內(nèi)的物料受壓板結(jié)或未經(jīng)粉碎就通過分級(jí)葉輪進(jìn)入成品，這樣會(huì)造成資源的浪費(fèi)，增加成本，影響車間的生產(chǎn)效率。針對(duì)上述問題，特提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，該氣動(dòng)蝶閥能夠在加工設(shè)備意外斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，并且能夠根據(jù)管道內(nèi)的氣流壓力調(diào)節(jié)氣動(dòng)蝶閥的開閉。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，包括氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體、閥桿和蝶板，還包括進(jìn)氣管，氣動(dòng)執(zhí)行器上設(shè)置有電磁閥，電磁閥設(shè)置為三通電磁閥，進(jìn)氣管的一端與電磁閥的進(jìn)口連接，另一端與閥體內(nèi)的管道連通，進(jìn)氣管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通過進(jìn)氣管進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的氣體流量大小的調(diào)節(jié)閥，電磁閥的兩個(gè)出口分別與氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口通過開閥進(jìn)氣管和閉閥進(jìn)氣管連通用于控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，開閥進(jìn)氣管的一端與電磁閥通電時(shí)開啟的出口連接，另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器控制氣動(dòng)蝶閥開啟的進(jìn)氣口連接，閉閥進(jìn)氣管的一端與電磁閥斷電時(shí)開啟的出口連接，另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器控制氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉的進(jìn)氣口連接，沿使用時(shí)氣流方向的蝶板前方的閥體內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與電磁閥電連接，壓力傳感器將檢測(cè)到的管道內(nèi)的壓力信號(hào)傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定通過控制電磁閥控制氣動(dòng)蝶閥的開閉。
優(yōu)選地，控制器上還連接有聲光報(bào)警器。
優(yōu)選地，蝶板的前后兩側(cè)的閥體內(nèi)壁上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)擋板，擋板設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)擋板的圓心角均小于180°，兩個(gè)擋板間的垂直距離與蝶板的厚度相匹配。
優(yōu)選地，兩個(gè)擋板與閥體為一體鑄成，兩個(gè)擋板凸出閥體的高度不大于5mm。
優(yōu)選地，兩個(gè)擋板的圓心角均設(shè)置為60—175°。
優(yōu)選地，兩個(gè)擋板相對(duì)于蝶板的一側(cè)設(shè)置有密封墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
本實(shí)用新型提供了氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，該氣動(dòng)蝶閥主要應(yīng)用于輸送壓縮空氣的管道，將該氣動(dòng)蝶閥連接入輸送壓縮空氣的管道中后，其能夠利用管道內(nèi)的氣體控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，無需對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器額外增加氣源，簡(jiǎn)單方便，簡(jiǎn)化了氣動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)，當(dāng)意外斷電時(shí)，該氣動(dòng)蝶閥可以自動(dòng)關(guān)閉，并且當(dāng)管道內(nèi)的壓力過大時(shí)，該氣動(dòng)蝶閥也可以自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出警報(bào)，維護(hù)了設(shè)備的正常使用，提高了生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置的剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型閥體的側(cè)視圖。
圖中：1—氣動(dòng)執(zhí)行器，11—開閥進(jìn)氣管，12—閉閥進(jìn)氣管，2—電磁閥，3—閥體，31—進(jìn)氣管，32—調(diào)節(jié)閥，33—管道，4—閥桿，5—壓力傳感器，6—擋板，7—蝶板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心在于提供氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，該氣動(dòng)蝶閥能夠在加工設(shè)備意外斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，并且能夠根據(jù)管道內(nèi)的氣流壓力調(diào)節(jié)氣動(dòng)蝶閥的開閉。
為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
如圖1和2所示，本具體實(shí)施例中提供的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置包括氣動(dòng)執(zhí)行器1、閥體3、閥桿4、蝶板7和進(jìn)氣管31，氣動(dòng)執(zhí)行器1 上設(shè)置有電磁閥2，電磁閥2設(shè)置為三通電磁閥，進(jìn)氣管31的一端與電磁閥2的進(jìn)口連接，另一端與閥體3內(nèi)的管道33連通，進(jìn)氣管31上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥32，調(diào)節(jié)閥32用于調(diào)節(jié)通過進(jìn)氣管31進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器1的氣體流量大小的以使氣動(dòng)執(zhí)行器1通過控制閥桿4控制蝶板7的旋轉(zhuǎn)，電磁閥2的兩個(gè)出口分別與氣動(dòng)執(zhí)行器1的兩個(gè)進(jìn)氣口通過開閥進(jìn)氣管 11和閉閥進(jìn)氣管12連通用于控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，開閥進(jìn)氣管11的一端與電磁閥2通電時(shí)開啟的出口連接，另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器1控制氣動(dòng)蝶閥開啟的進(jìn)氣口連接，閉閥進(jìn)氣管12的一端與電磁閥2斷電時(shí)開啟的出口連接，另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器1控制氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉的進(jìn)氣口連接，這樣便實(shí)現(xiàn)了意外斷電時(shí)，管道內(nèi)的余量氣流通過進(jìn)氣管31、電磁閥2 斷電時(shí)開啟的出口、閉閥進(jìn)氣管12進(jìn)入到氣動(dòng)執(zhí)行器1內(nèi)進(jìn)而控制氣動(dòng)蝶閥在設(shè)備意外斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。該氣動(dòng)蝶閥主要應(yīng)用于輸送壓縮空氣的管道，將該氣動(dòng)蝶閥連接入輸送壓縮空氣的管道中后，其能夠利用管道內(nèi)的氣體控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，無需對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器1額外增加氣源，簡(jiǎn)單方便，簡(jiǎn)化了氣動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)，當(dāng)意外斷電時(shí)，該氣動(dòng)蝶閥可以自動(dòng)關(guān)閉。
沿使用時(shí)氣流方向的蝶板7前方的閥體3內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器5，壓力傳感器5與控制器電連接，控制器與電磁閥2電連接，壓力傳感器5將檢測(cè)到的管道內(nèi)的壓力信號(hào)傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定通過控制電磁閥2控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，控制器上還連接有聲光報(bào)警器。在該氣動(dòng)蝶閥連接入輸送壓縮空氣的管道中后，在空氣壓縮機(jī)以及與空氣壓縮機(jī)通過氣動(dòng)蝶閥所在的管道連通的設(shè)備運(yùn)行時(shí)，壓力傳感器5實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)的壓力，當(dāng)氣體壓力大于控制器內(nèi)的設(shè)定值后，控制器控制電磁閥2斷電，氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)管道內(nèi)的氣體壓力降低至設(shè)定范圍時(shí)，控制器控制電磁閥2通電，氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)開啟，進(jìn)而控制管道內(nèi)的壓力處于一定的范圍內(nèi)，維護(hù)了設(shè)備的正常使用，提高了生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)氣體壓力反復(fù)升降多次，根據(jù)控制器的設(shè)定，3次或者5 次，控制器控制聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，提示工作人員檢查設(shè)備，是否存在管道堵住或者設(shè)備故障，該氣動(dòng)蝶閥能夠及時(shí)提醒工作人員檢查設(shè)備故障，避免因設(shè)備故障或管道堵住而造成的不必要的損失。當(dāng)氣體壓力低于設(shè)定值時(shí)，控制器控制聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，提示工作人員檢查設(shè)備、空氣壓縮機(jī)以及管道，是否存在氣體泄漏等問題，避免了因設(shè)備故障或管道泄漏等問題造成的不必要的損失。
蝶板7的前后兩側(cè)的閥體3內(nèi)壁上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)擋板6，兩擋板 6分別設(shè)置于蝶板7旋轉(zhuǎn)方向的后方，擋板6的兩個(gè)端點(diǎn)的連線與閥桿 4平行，擋板6設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)擋板6的圓心角均小于180°，在本實(shí)施例中兩個(gè)擋板6的圓心角均設(shè)置為170°，兩個(gè)擋板6間的垂直距離與蝶板7的厚度相匹配，這種設(shè)置可以防止擋板6妨礙蝶板7的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響氣動(dòng)蝶閥的正常運(yùn)行。兩個(gè)擋板6與閥體3為一體鑄成，兩個(gè)擋板6凸出閥體3的高度不大于5mm，擋板6凸出的高度設(shè)置的太高容易影響管道氣體的輸送，當(dāng)斷電或者管道內(nèi)的氣體壓力過大而引起氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，由于管道內(nèi)的壓力仍然很大，會(huì)給予蝶板7很大的沖擊力，進(jìn)而容易引起蝶板7的變形或密封性變差，擋板6的設(shè)置可以給予蝶板7一個(gè)反作用力，防止蝶板7因管道氣壓過大而引起的變形或密封性變差。兩個(gè)擋板6相對(duì)于蝶板3的一側(cè)設(shè)置有密封墊，密封墊的設(shè)置可以增大氣動(dòng)蝶板關(guān)閉時(shí)的密封性。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
技術(shù)特征：
1.氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，包括氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體、閥桿和蝶板，其特征在于，還包括進(jìn)氣管，氣動(dòng)執(zhí)行器上設(shè)置有電磁閥，電磁閥設(shè)置為三通電磁閥，進(jìn)氣管的一端與電磁閥的進(jìn)口連接，另一端與閥體內(nèi)的管道連通，進(jìn)氣管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通過進(jìn)氣管進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的氣體流量大小的調(diào)節(jié)閥，電磁閥的兩個(gè)出口分別與氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口通過開閥進(jìn)氣管和閉閥進(jìn)氣管連通用于控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，開閥進(jìn)氣管的一端與電磁閥通電時(shí)開啟的出口連接，另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器控制氣動(dòng)蝶閥開啟的進(jìn)氣口連接，閉閥進(jìn)氣管的一端與電磁閥斷電時(shí)開啟的出口連接，另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器控制氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉的進(jìn)氣口連接，沿使用時(shí)氣流方向的蝶板前方的閥體內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與電磁閥電連接，壓力傳感器將檢測(cè)到的管道內(nèi)的壓力信號(hào)傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定通過控制電磁閥控制氣動(dòng)蝶閥的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，其特征在于，控制器上還連接有聲光報(bào)警器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，其特征在于，蝶板的前后兩側(cè)的閥體內(nèi)壁上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)擋板，擋板設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)擋板的圓心角均小于180°，兩個(gè)擋板間的垂直距離與蝶板的厚度相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，其特征在于，兩個(gè)擋板與閥體為一體鑄成，兩個(gè)擋板凸出閥體的高度不大于5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，其特征在于，兩個(gè)擋板的圓心角均設(shè)置為60—175°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，其特征在于，兩個(gè)擋板相對(duì)于蝶板的一側(cè)設(shè)置有密封墊。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，包括氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體、閥桿、蝶板和進(jìn)氣管，氣動(dòng)執(zhí)行器上設(shè)置有電磁閥，電磁閥設(shè)置為三通電磁閥，進(jìn)氣管的一端與電磁閥的進(jìn)口連接，另一端與閥體內(nèi)的管道連通，進(jìn)氣管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通過進(jìn)氣管進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的氣體流量大小的調(diào)節(jié)閥，電磁閥的兩個(gè)出口分別與氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口連通用于控制氣動(dòng)蝶閥的開閉，沿使用時(shí)氣流方向的蝶板前方的閥體內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接，控制器與電磁閥電連接。該氣動(dòng)蝶閥能夠在加工設(shè)備意外斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，并且能夠根據(jù)管道內(nèi)的氣流壓力調(diào)節(jié)氣動(dòng)蝶閥的開閉。
